Контроль качества непосредственно на производственной линии
FT-NIR спектроскопия может применяться не только в лаборатории, но и непосредственно на производственной линии. Толчком к разработке методов анализа производственных процессов в реальном времени становятся соображения качества, безопасности, и экономической целесообразности.
Мониторинг процесса производства в режиме реального времени позволяет:
- реагировать на изменения
- управлять процессом
- уменьшить потери из-за брака
Непосредственно на производственной линии можно проводить анализ как жидких, так и твердых образцов. Для этого используются контактные и бесконтактные датчики, которые могут быть
установлены в емкостях, байпасах и даже над конвейерными лентами. К одному спектрометру MATRIX-F можно подключить до 16 датчиков. Одной из основных областей применения датчиков на производственной линии является контроль качества масла в процессах промышленной обработки. FT-NIR спектроскопия позволяет не только оценить качество масла, но и проанализировать влияние на него различных параметров. Оптоволоконные датчики выдерживают нагрев до 260°С и прекрасно подходят для использования на линиях периодического и непрерывного производства.
Преимущества онлайн-анализа
- Анализ любых продуктов на все основные параметры качества
- Анализ в режиме реального времени
- Отсутствие пробоотбора, пробоподготовки
- Не требуются расходные материалы (растворители, стандарты и т.д.)
- Высокая точность и воспроизводимость анализа
- Отсутствие “человеческого фактора”
- Один анализатор может контролировать до 6-ти точек
- Автоматическая передача данных в АСУ
Варианты монтажа датчиков
Вариант установки датчика непосредственно в трубу
- Измерение до\после процесса (смешение, грануляция, экстракция и т.д.)
- В случае если измерение в реакторе невозможно
- Возможна установка контактного или бесконтактного датчика в зависимости от типа продукта
Вариант установки датчика непосредственно в реактор
- Погружной контактный датчик на пропускание или отражение
- Бесконтактный датчик через кварцевое или сапфировое окно
- Возможен вариант установки датчика с механизмом автоматического извлечения и промывки
Вариант установки датчика в байпасную линию
- Наиболее предпочтительная позиция
- простая очистка
- удобно регистрировать фоновый спектр
- процесс не прерывается в случае проблем с датчиком
- возможна установка любого типа датчика
- возможна нормализация условия измерения – температура образца, скорость потока и т.д.
Экономическая эффективность от внедрения поточного анализа
- Переход от выборочного контроля к тотальному
- Анализ в режиме реального времени
- Одновременный контроль нескольких точек
- Сокращение расходов на лабораторию
- Возможность оперативно влиять на процесс производства
- Уменьшение количества потерь и брака