On-line анализатор шротов, семечки, позволяет осуществлять контроль качества непосредственно на производственной линии.
FT-NIR спектроскопия может применяться не только в лаборатории, но и непосредственно на производственной линии. Толчком к разработке методов анализа производственных процессов в реальном времени становятся соображения качества, безопасности, и экономической целесообразности.
Мониторинг процесса производства в режиме реального времени позволяет:
– реагировать на изменения
– управлять процессом
– уменьшить потери из-за брака
Непосредственно на производственной линии можно проводить анализ как жидких, так и твердых образцов. Для этого используются контактные и бесконтактные датчики, которые могут быть
установлены над или под конвейерными лентами, в бункерах, самоточных линиях. К одному спектрометру MATRIX-F можно подключить до 16 датчиков. Одной из основных областей применения датчиков на производственной линии является контроль качества продукта в процессах промышленной обработки. FT-NIR спектроскопия позволяет не только оценить качество семян, шротов, жмихов, но и проанализировать влияние на него различных параметров. Оптоволоконные датчики выдерживают нагрев до 260°С и прекрасно подходят для использования на линиях периодического и непрерывного производства.
Преимущества онлайн-анализа
-Анализ любых продуктов на все основные параметры качества
-Анализ в режиме реального времени
-Отсутствие пробоотбора, пробоподготовки
-Не требуются расходные материалы (растворители, стандарты и т.д.)
-Высокая точность и воспроизводимость анализа
-Отсутствие “человеческого фактора”
-Один анализатор может контролировать до 6-ти точек
-Автоматическая передача данных в АСУ
Преимущества бесконтактных эмиссионных датчиков Q412
Возможность установки на расстояние до 100 м от спектрометра
Возможен взрывозащищенный вариант датчика
Исполнение с продувкой для пыльных помещений
Расстояние от анализируемой поверхности до датчика 10 см
Площадь анализируемой поверхности около 1 см
Подключение к спектрометру до 6-ти датчиков
Варианты монтажа бесконтактных эмиссионных датчиков Q412
Конвейерная линия
В короб самотека
В закрытый транспортер
Через специальные адаптеры на трубу или емкость.
Экономическая эффективность от внедрения поточного анализа
Переход от выборочного контроля к тотальному
Анализ в режиме реального времени
Одновременный контроль нескольких точек
Сокращение расходов на лабораторию
Возможность оперативно влиять на процесс производства
Уменьшение количества потерь и брака
