Мешок, после заполнения продуктом, поступает на паллетайзер, где принимает форму призмы, и эти мешки правильной формы очень точно и правильно укладываються на поддон, образуя поддоны с готовой продукции подобно столбам. Создать такую форму при помощи рабочей силы и поддерживать это постоянно не возможно.
Принцип работы
Мешок, после загрузки продукцией, подаётся на наклонный конвеєр, отуда поступает наверх для паллетизации, на этом конвеєре возможна установка отделения очищения мешка от пыли. Следом, мешок поступает в отделение прессования, где он принимает форму посредством стрясывания и прессования. Мешок подаётся на первый конвеєр времени, который управляет движением мешка на отделении разворота мешка. Отделение разворота мешка, в зависимости от запрограммированной модели группирования, разворачивает мешок и отправляет его на второй конвеєр времени. Под контролем конвеєра времени мешок поступает в отделение группирования. Отделение группирования, согласно выбранной программы группирования, в 2 этапа создаёт группу при помощи толкателей.
Лифт забирает с отделения подачи поддонов пустой поддон и поднимает его прямо под отделение группирования. Подготовленный слой сгруппированных мешков подаётся на поддон при помощи горизонтального открывания 2 крышек, находящихся под сгруппированными мешками. После того как поддон будет окончательно заполнен мешками, согласно заданной программе, лифт подаст полный поддон на ролликовый конвеєр, откуда поддон с продукцией по ролликовому конвеєру будет подан на выход.
Отделения паллетайэера
- Наклонный конвеєр
- Отделение прессования мешка: может быть настроена в зависимости от высоты мешка.
- Первый конвеєр времени
- Отделение разворота мешка: синхронизированная работа с контроллером за скоростью
- Второй конвеєр времени
- Отделение Группирования
- Конвеєр группирования
- Отделение толкания группы
- Компактор слоя рисунка с мотором
- Раздвижная крышка с мотором
- Лифт: включая ролликовый конвеєр с мотором и контроллером за скоростью
- Отделение подачи пустого поддона: магазин пустых поддонов, пневматический меха низм отпуска поддона и отделение ролликового конвеєра с мотором
- Отделение выхода заполненного поддона: отделение ролликового конвеєра с мотором
- Электрическая контрольная панель оператора SIEMENS PLC
- Панель управления оператора SIEMENS и цифровой экран для лёгкого обслуживания.
- Платформа управления оператора
- Система аварийной защиты и ограда