Повышение экологической осведомленности, в сочетании с существующими нормативными актами по вопросам охраны окружающей среды, является движущей силой для инвестиций в модернизацию лакокрасочных производств и приведения их в соответствие нормативам.

Типы отходов в лакокрасочной сфере производства

Учет экологических рисков и типов возможных отходов, образующихся в сфере ЛКМ, позволит принимать стратегические решения, ведущие к оптимизации производства и снижению его воздействия на окружающую среду. Всё это приведет к созданию более устойчивой и экологически чистой промышленности.

В этой статье кратко рассмотрены основные аспекты, принимая во внимание существующие на рынке решения с точки зрения оборудования и производственных процессов в лакокрасочной отрасли.

Опасности для окружающей среды от лакокрасочной промышленности

Производственный процесс изготовления большинства красок и печатных чернил включает смешивание различных веществ, которые образуют конечным продуктом. Такое смешивание не требует химических реакций, а производится механически, что снижает опасность для окружающей среды.

Тем не менее, некоторые применяемые вещества легко воспламеняются. Если в процессе производства образуются газы, пары или взвешенные частицы пыли, риск возгорания достаточно высок и может повлиять на производственную среду. Один из способов избегания этого риска – применение вакуумных систем для загрузки порошкообразных продуктов в смесители.

Другие четко идентифицированные опасности включают:

  • Разливы и скиды сырья или готовой продукции из-за утечек или поломок трубопроводов, резервуаров или контейнеров в процессе производства или хранения. Для предотвращения этого необходимо проводить периодическое техническое обслуживание оборудования.
  • Просыпи при погрузке и разгрузке материалов.
  • Сброс технологических сточных вод.

В случае производства других продуктов, связанных с красками, таких как смолы, процесс включает химические реакции веществ, из которых они состоят. Следовательно, влияние на экологию при их производстве аналогичное влиянию химической промышленности.

Типы отходов лакокрасочной промышленности

Ведение учета типов отходов, их количества, периодичности возникновения, местах образования и связанных с этим финансовых потерь поможет составить план по сокращению образующихся отходов.

Виды отходов

По своему характеру можно выделить три типа отходов: твердые, жидкие и газообразные (или выбросы в атмосферу).

Жидкие отходы

Основные жидкие отходы, образующиеся в процессах производства красок, образуются при процессе очистки производственного оборудования.

Эти отходы обычно имеют высокий уровень ХПК (химическая потребность в кислороде) из-за присутствия в составе органических веществ, таких как растворители, консерванты, стирол, ацетон, бензол, фенолы и т. д. Кроме того, остатки самих продуктов могут содержать определенное количество тяжелых металлов, входящих в состав пигментов.

Обработка жидких отходов, образующихся в лакокрасочной промышленности, требует специальной технологии для правильного обращения с ними в соответствии с экологическими нормами. Следовательно, уменьшение количества таких отходов позволит избежать необходимости их переработки и утилизации и связанных с этим затрат.

Типы отходов в лакокрасочной сфере производства

Наличие системы очистки труб  значительно уменьшает количество жидких отходов на заводе – изготовителе.

Твердые отходы

Образование твердых отходов происходит в основном на следующих этапах производства красок:

  • во время диспергирования: полученные твердые отходы представляют собой остатки пигментов на рабочих емкостях, контейнерах для хранения и средствах транспортировки пигментов
  • при транспортировке жидкостей остатки отдельных компонентов или конечного продукта могут затвердевать в трубах и других узлах. Этого можно избежать благодаря таким системам очистки труб как Pigging System (Oliver + Batlle), что помогает сократить потери продукта и уменьшить трату времени на очистку производственной линии по завершению цикла.
  • на стадии розлива и фасовки: использованные фильтры, контейнеры и крышки для упаковки продукта с браком, любой другой поврежденный упаковочный материал.Типы отходов в лакокрасочной сфере производства

К твердым отходам на производстве ЛКМ также можно отнести: различные упаковочные материалы в которых поступает сырье (бумажные и пластиковые мешки, коробки, поддоны, поврежденные бочки, ведра и т.п.), остаток после фильтрования продукта и сливов, пыль (в том числе и та что скапливается в системах пылеулавливания), просыпи сыпучих компонентов, и т.д.

Выбросы в атмосферу

Типы отходов в лакокрасочной сфере производстваОсновные выбросы в атмосферу, которые следует учитывать при производстве красок, включают:

  • Общее количество взвешенных твердых частиц (TSPM). Могут представлять опасность для сотрудников завода.
  • Летучие органические соединения (ЛОС).

Основные источники TSPM сосредоточены на процессах, в которых выполняется ручная обработка и загрузка пигментов, основ и наполнителей.

Что касается газов (ЛОС), они связаны с выбросами паров растворителей, таких как скипидар, соединения на основании фенолов и бензолов, используемых в процессе производства.

Как можно сократить количество отходов в лакокрасочной промышленности?

Существует множество способов, которые способствуют уменьшению количества отходов, образующихся при производстве ЛКМ, но одним из наиболее важных -оптимизация производственного процесса. Для этого необходимо иметь оборудование и инженерно-технологические коммуникации минимизирующие все виды отходов. Это, в свою очередь, также обеспечивает дополнительные преимущества, такие как снижение затрат времени и средств на очистку всех систем, повышение эффективности процесса и улучшение имиджа компании  как организации, которая несет социальную ответственность за свое производство и окружающую среду.

Приобретая оборудование для производства ЛКМ и смежных продуктов, важно отдавать предпочтение тому оборудованию, которое при аналогичных технических характеристиках позволит минимизировать негативное влияние на экологию.

Типы отходов в лакокрасочной сфере производства

С другой стороны, использование сырья с меньшим количеством загрязняющих веществ, создание продуктов с увеличенным сроком службы, переработка материалов, как в производственном процессе, так и за его пределами на заводах и т. д. будут способствовать устойчивому развитию и позитивному влиянию на окружающую среду.

По вопросам приобретения оборудования для производства ЛКМ – обращайтесь к официальному представителю Oliver + Batlle  в Украине – компании Текса!